一、商品入庫采取人工掃碼，觸發WMS系統并對手持終端下達存儲指令，按信息確定位置完成存儲作業。
二、使用電子標簽輔助揀貨，庫信息上傳ERP軟件后會觸發電子標簽并燈光提示和數顯，按信息入庫。
三、貨物揀選，由WMS系統下達指令到手持終端，按提示揀選并掃碼，與訂單信息不符貨品無法上傳，起到復核SKU信息功能，確定準確率，后期可降低分揀員和驗貨員復核時間，提供工作效率；由WMS或ERP軟件下達指令到電子標簽各庫區相應巷道燈亮起，貨架上電子標簽燈亮并顯示貨位信息和SKU數量，可實現無紙化辦公，減低揀貨人員思考與尋找時間，新手可正常揀貨。
四、貨物揀選后裝入料箱，并進行綁碼，確認料箱貨物信息，料箱條碼為固定碼，各庫區料箱經過對年出庫SKU數量計算，確定合適的箱數，并與相應庫區綁定，與其他庫區不同用一箱。
五、將料箱放入輸送支線內傳輸到主線，完成貨物揀選工作。
六、由輸送機傳輸過來的料箱在經過讀碼器讀時會讀取身份信息，并由設備控制系統下達指令到分揀機，自動分揀到相應分揀員道口進行播種，分揀員根據分揀單或顯示屏提示信息進行分揀并投入指定的料箱內。
七、驗貨員選取相應的分揀周轉箱（一箱一號箱號固定），按顯示屏客戶訂單信息掃碼驗貨，進行訂單明細信息復核。
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